Spkb-optics.ru

СПКБ Оптик
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Схема подключения концевых выключателей инкубатора

Выпускается аппарат в двух вариантах: Би-1 и Би-2, различающихся вместимостью. По желанию заказчика инкубатор может быть укомплектован терморегулятором с аккумуляторной батареей и переключателями ручного или автоматического типа.

Модели имеют следующие характеристики:

  • Температурный режим: от 30 до 45°,
  • Погрешность при определении температуры: менее 0,5°,
  • Прогревание при первой закладке занимает 1,5 часа,
  • Таймер переворота яиц устанавливается на 1-8 часов.

Аппарат инкубационный работает от обычной электрической сети. При колебании напряжения +/- 10% рекомендуется использовать стабилизатор. Инкубатор оснащен аккумулятором, позволяющим поддерживать заданную температуру в отсутствии электричества до 20 часов. В стандартную комплектацию входит цифровой автоматический блок управления, необходимый для:

  • Сохранения уровня влажности и температурного режима,
  • Переворота яиц с заданным временным интервалом,
  • Переключение на работу от аккумулятора в 12 Вт,
  • Подсчета срока инкубации яиц,
  • Контроля уровня воды,
  • Внутренней подсветки.

Вместительность таких агрегатов зависит от вида закладываемых яиц. Так, в инкубатор на 52 куриных яйца, можно положить 36 индюшиных яиц или 36 утиных. Для домашнего разведения птицы такого объема более чем достаточно.

Перед тем как закладывать яйца в инкубатор, их необходимо проверить овоскопом на оплодотворенность, и убедиться, что скорлупа чистая и не имеет повреждений. От этого зависит не только здоровье выводка, но и исправность машины.

Загрязнения могут привести к быстрому развитию плесени и грибков внутри рабочей камеры.

Установка температурного режима

В инкубаторе Несушка температурная разница внутри инкубационного отсека составляет не более градуса. Для большей точности работы аппарата не рекомендуется ставить его рядом с другими электрическими приборами.

Автоматический контроль процесса инкубации осуществляется при помощи цифровых терморегуляторов. Они снабжены памятью, температурным датчиком и дополнительными клеммами, необходимыми для подключения к аккумулятору. При закладке яиц нужно учитывать, что для полного прогревания камеры требуется время: при полной заполненности емкостей — около 3-3,5 часов.

Температура и влажность зависит от вида птицы. Для куриных яиц первые 11 дней выставляют 37,9°, с 12 по 20 — 37,2°, с 21-го дня — 37°. Для утиных: с 1 по 7 день — 38°, с 8 по 25 — 37,8°, с 26 дня до вылупления — 37,5°. Для гусиных: 1-2 день — 38°, 3-4 день — 37,8°, 5-10 день — 37,6°, с 11 по 27 — 37,5° и с 27 до появления птенцов — 37,3°. Повышение или понижение температуры происходит постепенно, на 0,1° каждые 10 минут.

Настройка влажности

Для достижения заданной влажности в 80% требуется от 4 до 10 часов. Во время прогревания не рекомендуется открывать крышку аппарата. Для поддержания заданного уровня влаги инкубатор Несушка снабжен ванночками. Уровень жидкости должен быть выше датчика, если требуется влажность от 60%.

Показатели зависят от вида птиц и инкубационного периода. Для куриных яиц:

  • 1-11 день: 66%,
  • 12-17 день: 53%,
  • 18-19 день: 47%,
  • 20 день и до вылупления: 66%.

Для гусиных яиц:

  • 1-9 день: 70%,
  • 10-27 день: 60%,
  • 28 и до вылупления: 90%.
  • 1-7 день: 70%,
  • 8-25 день:60%,
  • с 26 дня и до вылупления птенцов: 90%.

Следует также учитывать особенности:

  1. Подливание холодной воды понижает температуру на 2-3°, а для ее стабилизации необходимо от 2 до 4 часов,
  2. Подливание воды температурой выше 40° уровень влажности поднимается до 85%, нормализуется через 3,5-4,5 часа,
  3. Оптимальная для заливки — температура от 33 до 35°.

Схема и конструкция заводского инкубатора «Идеальная наседка» | Мастер Винтик. Всё своими руками!

Для более четкого переключения между режимами в компараторе введена положительная обратная связь с помощью резистора R8. Масляные радиаторы отопления электрические очень популярны среди потребителей благодаря их эффективности. Модели с ручным поворотом лотка Для изготовления простых инкубаторов в домашних условиях требуется минимум материалов и инструментов, а смастерить их можно за несколько часов.

Отбирать нужно только яйца с правильной формой. Его нужно определённым образом подготовить к работе.

Кинематическая схема механизма поворота: 1 — мотор-редуктор; 2 — шестерни и цепи дополнительного редуктора; 3 — штифт; 4 — тяга привода; 5—рычаг; 6 — главная ось поворотных лотков; 7 — нижняя полка; 8 — концевые выключатели SF1 и SF2 по схеме на рис.

Пары эфира в процессе нагревания повышают давление, и дно начинает выгибаться.

В принципе, в этом качестве может быть задействован любой полупроводниковый элемент, так как характеристики этих деталей всегда зависят от температуры.

Все манипуляции регулировок производятся тремя кнопками. Для начальной калибровки надо применить несколько термометров и выставить погрешность датчиков через меню.

Перед этим их желательно проверить на самодельном овоскопе. В качестве одного из электродов выступает цилиндр, тогда как другой цилиндр — это винт, зафиксированный недалеко от дна.
Терморегулятор для инкубатора своими руками (ч.1)

Блок поворота для инкубатора

  • 1
  • 2
  • »
  • конец

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

Данный материал прислал нам автор — наш форумчанин Serge из г. Кишинёва, за что ему большое спасибо!

С. Тинкован, г. Кишинев, Молдова

АННОТАЦИЯ

В конструкции большинства бытовых и фермерских инкубаторах вопрос поворота яиц проработан недостаточно или их электронная часть содержит избыточное количество деталей, которые оказывают влияние на стабильность и надежность работы системы поворота. Предлагаемый блок поворота позволит устранить эти недостатки, повысить стабильность работы и доработать имеющиеся инкубаторы начиная от бытовых и заканчивая промышленными, применяя всего лишь две микросхемы с минимальной обвязкой. В качестве дополнительной цели статьи является приведение примеров реализации обыденных аппаратных функций с помощью программ и более эффективное использование возможностей микроконтроллеров в роли устройства поворота для инкубатора.

ВВЕДЕНИЕ

Блок управления инкубатором предназначен для задания времени и обеспечения поворота лотков с яйцами в бытовых, фермерских и промышленных инкубаторах, у которых блок управления либо отсуствует или нуждается в доработке/модернизации. Другим немаловажным фактором является стабильность временных характеристик периода поворота, во многих публикациях временной параметр зависит от стабильности задающего RC генератора, частота которого делится многоразрядным счетчиком до интервала времени равного 1 час, это величина рекомендованная инструкцией по инкубации. В зависимости от изменения окружающей температуры погрешность временного интервала может достигнуть величины до 10 минут, если не принять мер по устранению температурной нестабильности. Помимо упомянутого, дополнительной задачей является сокращение числа корпусов микросхем, габаритов монтажа и повышение повторяемости конструкции. Учитывая специфику технологии инкубации необходимо обеспечить возможность перевода блока поворота на ручной режим при загрузке инкубатора или отключить в период наклева и вывода (последние 2-3 инкубации). Исходя из выше сказанного, изначально было принято решение выполнить блок поворота на микроконтроллере с учетом специфики решаемой задачи. В качестве микроконтроллера применен AT89C2051, который является урезанной версией классических контроллеров семейства MCS-51, который удачно подходит для реализации данного блока поворота и решает возложенные на него задачи.

Читать еще:  Евростандарты высота розеток выключателей

Основные технические характеристики блока поворота:
• Период поворота 1 час +/- 0,2 сек.
• Контроль положения лотков по состоянию концевых датчиков
• Обслуживание выходного устройства электродвигатель или магнитный пускатель
• Контроль горизонтального положения лотков ручной
• Режим работы автоматический и ручной
• Напряжение питания +12В или +24В

1. Описание схемы блока поворота
Принимая во внимание структуру большинства устройств поворота (рис. 1.) в [1…5], они как правило состоят из задающего генератора, счетчика делителя, усилителя, реле и цепей контроля положения лотков (как правило это концевые датчики на разрыв или замыкание). Если эти функциональные узлы выполнить на обычных цифровых микросхемах, то вся конструкция будет содержать от 4 до 7 корпусов микросхем плюс вспомогательные детали для их нормальной работы, особенно это наглядно видно в [1…4] и меньшей мере в [5], там всего лишь 2 корпуса на считая стабилизатор напряжения. Если применить микроконтроллер, то большинство функциональных блоков можно выполнить программно и сама схема сокращается до одного корпуса, не считая микросхемы стабилизатора напряжения и вспомогательных деталей.

Рис. 1. Структурная схема блока поворота.

На первый взгляд кажется, что довольно роскошно применить микроконтроллер для такой задачи, но учитывая гибкость за счет замены программы и более стабильные временные характеристики благодаря свойствам кварцевого резонатора, которые намного лучше чем RC генераторов на транзисторах или микросхемах. В дополнение ко всему, если нет под рукой кварцевого резонатора с нужной частотой, то ситуацию легко можно исправить простой коррекцией коэффициента деления в программе управления. Сама схема содержит необходимый минимум деталей, но в качестве своеобразного избытка оставлена индикация работы блока, которая сигнализирует о работе всего блока поворота (рис. 2.). Включение цепей начального сброса и кварцевого резонатора для микроконтроллера стандартное, согласно рекомендациям производителя.

Исполнительные устройства (светодиод и реле) тоже особенностей не имеют и только по стабилизатору источника питания есть примечание, для более универсального исполнения он выполнен на микросхеме КР142ЕН12А, на вход которой можно подать напряжение до 45В (согласно справочным данным изготовителя), так как в дорабатываемом устройстве источник питания может выдать +12В (к примеру это бытовой инкубатор) или +24В, если дорабатывается блок поворота у промышленного инкубатора. Это необходимо для обеспечения универсальности его применения, если заведомо будет применяться напряжение +12В, то стабилизатор напряжения можно заменить на КР142ЕН5А в стандартном включении и резисторы R5…R7 можно удалить из схемы, при этом придется внести изменения в рисунок печатной платы.

Рис. 2. Электрическая принципиальная схема блока поворота.

Если в качестве исполнительного устройства применен маломощный двигатель с редуктором типа РД-09 или СД-54, то его схема включения приведена на рис. 3, в случае применения трехфазного двигателя для поворота в промышленном инкубаторе подключение производится согласно рис. 4.

Рис. 3. Электрическая принципиальная схема подключения маломощного двигателя с редуктором.


Рис. 4. Электрическая принципиальная схема подключения 3-х фазного двигателя.

Расположение концевых датчиков для бытовых инкубаторов типа ИПХ-10И [6] можно заимствовать из [5], аналогичное решение можно найти и у лабораторных инкубаторов ИЛБ-0,5 [7]. Для промышленных инкубаторов типа ИУП-45 расположение концевых датчиков приведена на рис. 5.

Рис. 5. Расположение концевых датчиков у промышленного инкубатора.

Если блок управления приспосабливается для инкубаторов серии ИНКИ, то можно использовать его родные концевые датчики, по алгоритму работы они совпадают с рассмотренными выше схемами.
Учитывая тот факт, что загрузка инкубатора всегда выполняется под контролем оператора, в схеме исключена автоматическая установка лотков в горизонтальное положение, что для данной ситуации допустима.

2. Программа управления
Для управления всей аппаратной части в память программ микроконтроллера записывается программа, которая и определяет режим работы всего блока поворота. В виду малого объема памяти программ микроконтроллера управляющая программа написана на языке Assembler-51, которая дает самый компактный исполняемый код после компиляции. По структуре программа условно поделена на две части:
— Основная программа;
— Подпрограмма обслуживания прерывания по таймеру.

В свою очередь основная программа состоит из процедуры инициализации и программы опроса флажков состояния (программный поллинг или опрос). В рамках инициализации предусмотрена запись начальных значений в служебные регистры SFR и портов ввода/вывода (В/В) микроконтроллера. В состав программы опроса включена процедура формирования временных интервалов путем накопления интервалов времени длительностью 50 мс в трех регистрах общего назначения R2, R3 и R4 и в зависимости от их содержимого выполняет управление состояния выводов В/В P1, где P1.7 управляет светодиодом HL1 и P1.6 – переброской контактов реле K1.

Подпрограмма обслуживания прерывания по таймеру T/C0 отсчитывает интервалы времени в 50 мс и по его истечению устанавливает в состояние лог. «1» пользовательский флажок с адресом 00h (этому флажку соответствует бит 0 ячейки внутренней памяти с адресом 20h). Сам таймер-счетчик T/C0 при инициализации запрограммирован в режим 1 и при каждом входе в прерывание загружает в регистры TL0 и TH0 значения констант для следующего интервала и запускает таймер-счетчик T/C0 по новой.

Далее основная программа циклически опрашивает состояние этого флажка и в случае его активации выполняет подпрограмму формирования интервала поворота, обнуляет содержимое флажка, где регистрам R2, R3 и R4 отведена следующая роль. В регистре R2 ведется счёт до значения 14h (число 20 в десятичном исчислении) и таким образом получаем интервал в 1 секунду, при достижении этой величины выполняется инверсия бита порта P1.7 (он управляет светодиодом HL1 через усилитель на транзисторе VT1) и содержимое R2 обнуляется, далее совершается переход на инкрементирование и контроль содержимого регистра R3, при значении R2

Мигание светодиода HL1 с периодом 2 секунды введено в программу с целью сигнализации нормальной работы блока поворота, если он погашен или горит постоянно, то это указывает на сбой в программе или неисправность блока. При возникновении сбоя программы достаточно на несколько секунд отключить питание и вновь включить обратно, после этого отсчет времени пойдет с нуля. В виду небольшого объема откомпилированной программы (исполняемый код занимает всего лишь 119 байт) можно привести её текст в HEX формате:
:03000000020030CB
:03000B0002006A86
:1000300075903F75870075891175881075984075A2
:10004000B81F75A8827A007B007C00003000FCC2DB
:10005000000ABA14F67A00B2970BBB3CEE7B000C98
:10006000BC3CE87C00B29602004BC28C758AB87525
:070070008C3CD28CD200325F
:00000001FF

Читать еще:  Выключатель массы автомобиля уаз

Если возникает необходимость изменить значение периода поворота, то перед программированием контроллера в двоичном файле прошивки по адресу 61h можно изменить содержимое ячейки от 1 до 255 минут, что позволяет задать период поворота чуть больше 4-х часов. При применении кварцевого резонатора с частотой отличной от 12 МГц величину константы перезагрузки для таймера пересчитать по формуле
Kdiv=((1/(FBQ/12))•(65536+Ts/p)-Tdel)/( 1/(FBQ/12)) (1)
где: FBQ частота резонатора в Гц,
Ts/p длина подпрограммы прерывания, в данной версии её длина 8 циклов,
Tdel единица для подсчета задержек времени, в данной версии она составляет 0,05 сек.
после вычислений записать в двоичный файл прошивки по адресу 6Eh младший байт Kdiv и по адресу 71h – старший байт константы Kdiv. Например, для кварцевого резонатора с частотой 11,0592 МГц расчетная величина константы перезагрузки будет Kdiv=4C08h.

3. Монтаж и настройка электронной части
Большинство деталей блока поворота собраны на односторонней печатной плате с размерами 68х50 мм (рис. 6). При монтаже печатной платы в обязательном порядке предусмотреть установку микроконтроллера через панельку, это необходимо для удобства ремонта и смены его прошивки.

Рис. 6. Монтаж печатной платы блока поворота.

При соблюдении номиналов деталей и монтаже без ошибок плата должна заработать сразу, только предварительно проверить напряжение на выходе стабилизатора напряжения, ее величина составляет +5В +/-0,25В, при большем расхождении уточняют номинал резистора R7 и/или R5. Если есть в наличии более точные резисторы, то резисторы R5 и R7 можно заменить одним с величиной сопротивления 718 Ом. Для возможности начального сброса микроконтроллера не выключая и включая его питания можно подпаять параллельно конденсатору C1 (см. рис. 2.) кнопку с контактами на замыкание, ее расположить в удобном месте с учетом исключения случайного нажатия.

4. Детали и допустимая замена
В блоке поворота стабилизатор напряжения КР142ЕН12А можно заменить на LM317, выпрямительный мост RС207 можно заменить аналогичным по параметрам или 4-мя выпрямительными диодами, например типа N4007.
Светодиоды можно взять типа АЛ307 или аналогичные отечественного или зарубежного производства с рабочим прямым током 10-15 мА с красным цветом свечения.

Реле К1 может быть типа HJR-3FF-S-Z с рабочим напряжением обмотки 12В или 24В в зависимости от напряжения вторичной обмотки примененного понижающего трансформатора (

20В). В качестве переключателя S1…S3 можно применить любые малогабаритные выключатели с соответствующими группами коммутации рассчитанные под сеть переменного тока

220В. Для концевых датчиков положения SQ1, SQ2 можно применить любые выключатели с группой контактов на размыкание выдерживающий переменное напряжение

Силовой трансформатор можно выбрать любой, где вторичная обмотка обеспечивает нужное выходное напряжение и ток 150…200 мА и содержит в первичной обмотке отвод на 127В для двигателя с редуктором РД-09. Для большего удобства трансформатор предпочтительно выбрать из серии ТПП, например ТПП247-220/127-50, он удовлетворяет упомянутым требованиям.
Постоянные резисторы типа МЛТ, ОМЛТ, С2-33 или аналогичные с мощностью рассеивания 0,125 или 0,25 вт, электролитические конденсаторы К50-35, К50-45 или аналогичные импортного производства. Керамические конденсаторы можно взять любого типа отечественного или зарубежного производства.

И в заключение стоит отметить, что данную схему можно перевести на другой тип контроллера, например это может быть котроллер типа Tiny2313, который по цоколевке полностью совпадает с AT89C2051 не затрагивая саму печатную плату. Изменения в таком случае затронут только программу управления для Tiny2313. Помимо замены микроконтроллера в схему и программу можно ввести дополнительный сервис, например в виде звуковой сигнализации отсуствия поворота, автоматический перевод в горизонтальное положение, индикацию остаточного времени до переворота, возможность задания времени поворота и анализ аварийных ситуаций в силовой части, где все это предусмотрено в последующей версии для публикации блока поворота для промышленного инкубатора.

ЛИТЕРАТУРА

1. Григорьев А. Блок управления кинематикой инкубатора, «Радио» 1999, №10, стр. 32-33.
2. Тишкунов А. Терморегулятор для инкубатора — 2, «Схемотехника» 2001, №8 стр. 2-5
3. Заец Н. Устройство управления двигателем инкубатора. «Радио» 2002, №5, стр. 28-29.
4. Маньковский А. Автомат переворачивания лотков с яйцами в инкубаторе. «Радио» 2006, №1, стр. 41-42.
5. Тинкован С. Мини-инкубатор А50Б, «Радiоаматор» 2010, №11, стр. 29-33.
6. Инкубатор ИПХ-10И. Руководство по эксплуатации.
7. Инкубатор ИЛБ-0,5. Руководство по эксплуатации.

MIKO 1.1 — Cистема управления и контроля микроклиматом в инкубатории

Назначение

Система MIKO 1.1 – предназначена для использования в инкубаториях УНИВЕРСАЛ-50, УНИВЕРСАЛ-55, ИУП-Ф-45, ИУПВ и других выводных камерах.

Самонастраивающаяся система обеспечивает непрерывный контроль и поддержание в заданных пределах основных параметров процесса инкубации и не требует вмешательства персонала во время всего периода инкубации.

Функции и возможности

  • Индикация: температуры, влажности воздуха внутри инкубационного шкафа, частоты вращения вентилятора, угла открытия заслонки
  • 2 канала нагрева: номинальный, форсированный (в случае отказа одного из каналов осуществляется автоматический переход на другой исправный канал)
  • Звуковая сигнализация при отклонении по параметрам: температура, влажность, обороты вентилятора
  • Автоматическая настройка всех каналов регулирования
  • Автоматическое управление заслонкой
  • Возможность подключения систем MIKO 1.1 к программе контроля и управления инкубаторием PROCON
  • Подключение к программе PROCON через интернет позволяет контролировать производство в любом месте и в любое время

Состав системы

  • Блок управления и контроля инкубатора БУК 3.8
  • Датчик влажности ДВ 4.0
  • Датчик температуры ТП 100/8
  • Датчик вращения вентилятора ДВВ 2.1
  • Блок управления заслонкой БУЗ 2.6
  • Система управления поворотом барабана лотков СУПБЛ 4.2 (одна на три камеры)
  • Жгуты подключения
  • Силовые блоки
  • Программа контроля и управления инкубаторием PROCON

Схемы

Переключатель режимов электрической схемы поворота яиц в инкубаторе.

Нами использован малый кварцевый будильник китайского производства. В технологическом оборудовании промышленных инкубаторов использовалась система механических часов с концевыми выключателями, срабатывавшими от нажатия регулировочных болтов, установленных на временной шкале вращающегося вместо стрелок диска.

За основу была взята подобная система.

На циферблате кварцевых часов через каждые 90°(15, 30, 45, 60 минут) закреплены контакты, через которые подаётся напряжение на обмотки реле управления. А замыкает контакты — минутная стрелка, на которой с нижней стороны закреплён маленький пружинящий электрический контакт.

Циферблат можно обработать любым способом: приклеить контактные кольца, вплавить горячим паяльником проволоку, разместить фольгированный гетинакс с контактной разметкой, использовать фотоэлементы, герконы — всё на усмотрение конструктора и всё — в зависимости от имеющихся в наличии материалов.

Читать еще:  Выключатель пакетный степень защиты

Пружинящий контакт, установленный на минутной стрелке сделан из лужённой медной проволоки, она мягче стальной.

Стрелка пластмассовая и на неё легко вплавить горячим паяльником или приклеить готовый контакт.

Электрическая схема поворотной системы инкубатора собрана по-минимуму и легка в сборке.

Принцип работы электросистемы поворота яиц в инкубаторе.

Контакты управления(SAC1) замыкаются через каждые 15 минут. Часы работают в обычном режиме.

  • При замыкании контакта(1,3) или(2,4) управляемое напряжение поступает на одно из двух реле управления(контакты 1,3 — реле К2; контакты 2,4 — реле К3).
  • В момент подачи напряжения на реле должны быть включены соответствующие концевые выключатели(реле К2 — выключатель SQ1; реле К3 — выключатель SQ2), в противном случае срабатывание реле не произойдёт в установленное время(15 минут). Только через 30 минут.
  • Срабатываемое реле(К2 или К3) замыкает свои контакты и напряжение поступает на реле привода.
  • Реле привода подаёт питание на электродвигатель, который через механическую систему приводит в действие систему поворота яиц в инкубаторе.
  • Световые сигнализаторы указывают на включение соответствующих элементов и могут быть установлены на отдельном табло.

Блок электропривода системы переворота яиц в инкубаторе.

Механизм привода можно использовать любой: детские электроприводные игрушки, блок электродрели, старый механический будильник, механизм электропривода автомобильного дворника, поворотный механизм от бытового тепловентилятора или вентилятора, электромагнитное тяговое реле с вакуумным регулятором, использовать готовый от автоматического управления стиральной машинки или изготовить самостоятельно винтовой с минимальными деталями(кстати, очень простой и удобный). Зависит от конструкции и размеров самого инкубатора.

Если использовать редуктор с кривошипным механизмом, то главный вал должен иметь диаметр больше длины хода поворотной рамки(при горизонтальном положении рамки на лотке). При винтовом механизме длины рабочей резьбовой части соответствовать расстоянию хода системы поворота яиц.

Электропривод системы поворота яиц в инкубаторе винтового механизма управляется электродвигателем с реверсивным включением, то есть двигатель включается попеременно в левую и в правую сторону вращения.

Описание работы электросхемы поворотной системы инкубатора.

Запитанные элементом питания кварцевые часы-будильник работают в обычном режиме. Через равные промежутки времени, а именно: через каждые пятнадцать минут текущего времени минутная стрелка, проходя над закреплёнными на циферблате контактами, подводит к ним пружинящий контакт и через них замыкает электрическую цепь. Таким образом, формируется управляющий сигнал для реле управления(К2 или К3).

С обратной стороны реле(К2 или К3) электрический сигнал поступает на концевой выключатель(SQ1 или SQ2).

На подвижном механизме поворотной системы имеется шток, который перемещаясь вместе с подвижной частью системы, надавливает на клавишу концевого выключателя, находясь в одном из крайних положений и тем самым обрывает цепь: переключатель режимов-реле управления-концевой выключатель.

Проще говоря, получается так: от переключателя режимов(доработанный будильник) при его замкнутых контактах напряжение поступает на реле управления и далее на концевой выключатель. Если концевой выключатель будет находится в замкнутом состоянии, то реле управления включится и замкнёт своими контактами цепь управления реле привода, которое подаст питание на электропривод системы поворота. Посмотреть в новом окне.

Система запустится и переведёт механизм в одно из двух положений, осуществляемых при перевороте яиц в инкубаторе. Фиксирование крайнего положения будет производится выключением концевого выключателя надавливанием перемещаемого с рамкой штока на клавишу выключателя.

Схема с реверсивным подключением электродвигателя немного отличается добавлением второго реле привода с двумя управляемыми(коммутируемыми) контактами.

Любители электроники могут применить цифровой таймер с самозапуском после цикла или реле времени, применявшееся когда-то фотолюбителями. Вариантов много. Можно купить готовый электронный блок. Всё — от возможностей.

Список некоторых деталей.

  1. SAC1 — переключатель режимов.
  2. К3 и К4 — реле управления типа РЭС-9(10,15) или подобные.
  3. К1 и К2 — реле привода с током коммутации соответственно по току нагрузки.
  4. HV — световые индикаторы.
  5. SQ1 и SQ2 — концевые выключатели. Можно использовать микропереключатели (МК) от старых кассетных магнитофонов.

Общая информация

Функционирование автосигнализации, свет в салоне и работа лампы открытия дверей на панели приборов тесно связаны с работой концевиков. Стоимость описываемых приборов составляет примерно 160-175 руб. (к примеру, такова стоимость приборов с колпачком с артикулом 1118-3710199 и концевиков с артикулом 104035756).

Отметим и ряд отличий, существующих у различных комплектаций Грант:

  • В машине комплектации «Стандарт» кнопки на посадочных местах заменены на заглушки из пластика. Проводка в машинах данной комплектации отсутствует;
  • На Гранте «Норма» концевики устанавливаются не только на водительской, но и на всех остальных дверях, правда, все другие посадочные места (кроме водительского) снабжаются заглушками. В автомашинах указанной комплектации прокладывается проводка;
  • В автомобилях комплектации «Люкс» также имеется полный комплект датчиков, устанавливаемых на каждой из дверей машины, но только устройство, установленное на двери водителя, ответственно за включение осветительной лампы и индикатора закрытия двери на панели приборов. В момент открытия остальных дверей загорается только свет.

Работа концевиков основана на замыкании цепи электромеханического прибора при открытии двери. Именно в этот момент происходит подача питания на освещающую автосалон лампу и параллельное направление электроимпульса в сигнализационную систему. При функционировании концевых выключателей, установленных на автомашинах Волжского Автозавода (включая Гранты), отмечаются некоторые проблемы, решать которые придется самому автовладельцу.

Замена кнопки в электродрели

Довольно часто электродрель перестаёт работать из-за поломки её кнопки (не включается, не регулируется число оборотов), мы разбераем дрель что то пытаемся сделать, а когда понимаем, что дело в кнопке оказывается многие провода от неё уже оборваны и какой где был неизвестно? Вы покупаете новую кнопку, и как же её подключать?Для этого вам понадобится схема её подключения:

Подключение кнопки где у конденсатора три вывода

Подключение кнопки с реверсом

* Для того чтобы двигатель начал работать в обратную сторону нужно поменять местами подключение проводов к щёткам (в кнопке с реверсом это делается с помощью рычажка переключателя).

Хочу обратить ваше внимание при покупке кнопки, она должна соответствовать не только размерам, но и мощности вашей дрели. Давайте посчитаем: имеем дрель мощностью 650вт, Р=U*I, I=650/220=2,95А, получается нам нужна кнопка на U=

220V, I=не менее 2,95А, значит нам подойдёт кнопка БУЭ-3

# Посещая рекламные объявления – Вы выражаете благодарность создателям сайта

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector